فروسیلیس مرغوب + خرید و فروش [ استعلام قیمت روز+فروشندگان ]

فروسیلیس یا فروسیلیسم را در این مقاله از سایت تهران متال مارکت بررسی میکنیم. لطفا تا انتهای این مقاله همراهمان باشید :)

فروسیلیس یا به انگلیسی Ferrosilice عنصری است که در تناوب چهارم جدول عناصر شیمیایی قرار گرفته است.

این عنصر در مدار آخر خود دارای ۴ الکترون است. همین موضوع سبب شده است که این عنصر در ترکیبات شیمیایی خود با ظرفیت ۴ ظاهر شود. مثلا حضور فروسیلیس در ترکیبات با ظرفیت ۲ به اثبات رسیده است، اما تا حدی ناپایدار است و نیاز است که به ترکیباتی با ظرفیت ۴ تبدیل شود.

• فروسیلیس قیمت
• کاربرد فروسیلیس
• فرمول شیمیایی فروسیلیس
• فروسیلیس ملایر
• آنالیز فروسیلیس
• فروسیلیس به انگلیسی

کاربرد فروسیلیس چیست؟

اگر بخواهیم پرمصرف ترین گروه در زمینه فروسیلیس را اعلام کنیم، کارخانه های فولاد سازی را باید مثال بزنیم.

در وارد کارخانه های فولاد سازی نزدیک به ۳۸ هزار تن از فروسیلیس مصرفی در سال را به خود اختصاص می دهند.

از سوی دیگر ریخته گری ها نیز در لیست مصرف کنندگان این محصول قرار گرفته اند.

آمارها نشان می دهد که مصرف فولادسازان از فروسیلیس به سالانه ۵۰ هزار تن می رسد.

اهمیت فروسیلیسم در صنایع متالورژی از قرار زیر است:

1. این ماده در صنعت متالورژی به عنوان یک عنصر آلیاژی و جوانه زا و همینطور اکسیژن زدا شناسایی می شود.
2. به طور کلی این ماده در میزان خالص خود در صنایع الکتریکی به عنوان یک نیمه هادی شناسایی می شود. از طرقی نیز کاربرد یکسو کننده دارد.
3. از مشتقات این محصول برای ساخت رزین های سیلیسیمی و لعاب ها و لاستیک ها نیز استفاده می شود و ساختار قابل قبولی دارد.
4. فروسیلیس نوعی اکسیژن زدا هستند. از این ماده در صنایع تولید فولاد به عنوان اکسیژن زدا استفاده می شود و کاربرد عمده دارد.
5. این محصول به عنوان جوانه زا نیز استفاده می شود. گرافیت زایی بالای سیلیسیم سبب شده تا فروسیلیس به عنوان یک جوانه زا در تولید چدن های خاکستری کاربرد زیادی داشته باشد.
6. این محصول به نوبه خود عنصر آلیاژی محسوب می شود. در واقع فروسیلیس نوعی عنصر آلیاژی آهنی و غیرآهنی است و برای افزودن به چدن یا فولاد آلیاژی از آن استفاده می شود.

استعلام قیمت روز فروسیلیس

شما دوست عزیز در هر لحظه میتوانید برای استعلام قیمت روز فروسیلیسم، با شماره ۰۲۱۳۳۱۱۹۹۹۲ تماس بگیرید.

منتظر صدای گرمتان هستیم :)

آنالیز فروسیلیسم

برای اینکه کاربرد فروسیلیس برای ما مشخص تر شود و بتوانیم آنالیز بهتری در مورد این عنصر داشته باشیم در ابتدا نیاز است که ویژگی های عمومی آن را بشناسیم.

فروسیلیس از آلیاژهای مورد استفاده در صنایع مختلف به خصوص صنعت متالورژی است.	فروسیلیس در صنایع متالورژی به عنوان نوعی عنصر آلیاژی و جوانه زا و همینطور اکسیژن زدا شناسایی می شود. این محصول در صنایع الکترونیکی به عنوان نیمه هادی یکسو کننده نامگذاری شده است.
میزان مصرف این عنصر بستگی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن دارد و البته که ناخالصی ها نیز بسیار مهم هستند.	از مشتقات ترکیبی این عنصر می توان برای ساخت رزین های سیلیسیمی و لعابها به همراه لاستیک و … استفاده کرد.

فروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیسیم به واسطه روش حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس توسط کربن تولید می شود.

برای تولید این ماده از کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود.

به طور کلی نسبت ترکیبی برای فروسیلیس به مقدار ۱۰ الی ۹۰ درصد سیلیسیم و بقیه آهن است.

البته یک سری عناصر به عنوان ناخالص نیز در این ترکیب دیده می شود.

مثلاً منگنز، کرم فسفر، گوگرد و آلومینیوم از مواردی است که در این محصول کمتر از ۵ درصد دیه می شود.

ترکیب شیمیایی فروسیلیس

به طور کلی گرمای مورد نیاز برای تشکیل یک مول سیلیس بر حسب شرایط تشکیل کوارتز متفاوت ارزیابی شده است.

گاز Sio در دمای کمتر از ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد تجزیه می شود و در نهایت به سیلیسیم تبدیل می شود.

این عنصر میل ترکیبی شدیدی با اکسیژن و سایر موارد اکسید کننده دارد.

این موضوع سبب می شود که در طبیعت به صورت آزاد یافت نشود.

در واقع ترکیب عمده آن سبک های مختلفی از سیلیس هستند که به صورت خالص و یا درجه خبوط بیش از ۹۸ درصد عرضه می شوند.

سیلیسیم ها پس از اکسیژن مهمترین ماده تشکیل دهنده پوسته زمین هستند و مقدار آنها نیز ۲۸ درصد اعلام شده است.

با توجه به توضیحات داده شده مشخص شد که کاربرد سیلیسیم به صورت ترکیبات فروسیلیس و موارد مشابه بسیار زیاد است و در صنعت متالورژی از این محصول استفاده می شود.

مقدار سیلیسیم مصرفی برای این هدف بیش از ۳ درصد است.

این محصول در صنایع شیمیایی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

البته در حال حاضر استفاده عمده از فروسیلیس در ایران به منظور اکسیژن زدایی فولاد است.

زمانی که فروسیلیس در ریخته گیری فولاد استفاده می شود، سبب می شود تا استحکام و سختی الاستیته و قابلیت مغناطیسی آن نیز بیشتر شود.

با افزودن فروسیلیس به مذاب نیز کاربیدهای ناخواسته از بین می روند.

تولیدکنندگان فروسیلیس

شاید برای شما هم جالب باشد که بدانید فروسیلیس به چه صورت تولید می شود.

پایه تولید فروسیلیس ها واکنش های کربوترمی هستند.

در واقع این عنصر بر اساس واکنش های احیایی مواد مثلا سیلیس یا سنگ کوارتز و اکسید آهن به همراه انرژی الکتریکی اجرا می شود.

همینطور یک سری مواد احیا کننده شامل کربن نیز به آن اضافه شده است.

روال تولید فروسیلیس به این صورت است که در ابتدا مواد اولیه اعم از سنگ سیلیس دانه بندی می شود،

سپس پوسته اکسیدی به همراه مواد احیا کننده مثل زغال سنگ و کلک و زغال چوب به واسط انبارهای روزانه و توسط سیستم انتقال وارد کوره ذوب می شود.

این تکنیک توسط الکترودهایی با شدت جریان حدود ۱۲۰ کیلو آمپر دنبال می شود و در دمایی در حدود ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد و بر اساس یک پروسه الکترو متالورژیکی احیا و ذوب خواهد شد.

عملیات ذوب ریزی از موارد مهم در تولید فروسیلیس محسوب می شود.

عملیات ذوب ریزی در کارخانه به صورت متوسط هر دو ساعت یک بار صورت می گیرد و فروسیلیس هایی که تولید می شوند پس از تخلیه در فضاهای مخصوص منجمد می شوند.

پس از سرد شدن نیاز به سنگ‌شکن بوده تا خرد شوند و در نهایت دانه بندی های متفاوت به صورت فله صورت می گیرد.

البته این محصول را می توانید در کیسه های بزرگ نیز خریداری کنید.

چقدر از فروسیلیس و جوانه زایی اطلاعات دارید؟

سیلیسیم عنصری است که به شدت گرافیک زا است.

به طور کلی تشکیل گرافیت ها در انواع چدن ها به واسطه سیلیسیم به عنوان عنصر آلیاژی و همینطور گرافیک های ظریف صورت می گیرد و در نهایت نیاز به تلقیح خواهد بود تا فروسیلیس ایجاد شود.

فروسیلیس ها در مراحل انتهایی ذوب و پیش از بارریزی استفاده می شوند.

قابلیت جوانه زایی برای این محصول به مقدار آن بستگی دارد.

در واقع مقدار سیلیسیم موجود در ترکیب یا آمیژان از موارد مهمی است که می بایست بررسی شود.

از سوی دیگر اگر از سیلیسیم خالص برای این هدف استفاده شود امکان عدم انحلال کامل آن وجود دارد.

به همین منظور در اکثر موارد سعی می شود تا نسبت های ترکیبی از آهن و سیلیسیم مورد استفاده قرار بگیرد.

میزان مصرف سیلیسیم به عنوان عنصر جوانه زا در همه چدن های گرافیکی نهایت تا ۱ درصد اعلام شده است.

یعنی برای تولید هر تن چدن گرافیکی نیاز به ۱۰ الی ۱۵ کیلوگرم فروسیلیس است که رقم قابل توجهی است و می بایست بررسی های لازم در مورد آن صورت بگیرد.

قیمت فروسیلیس در ایران

نیاز صنعت کشور به فروسیلیس پیش از اینکه کارخانه آن در ایران وجود داشته باشد، تماماً از طریق واردات تامین می شد و قیمت فروسیلیس بسیار گران بود.

امروزه با احداث کارخانه های فروآلیاژ قیمت فروسیلیس تا حد زیادی کنترل شده است.

به طور کلی صنعت فروآلیاژ سازی نیز در کشور در حال پیشرفت است و این موضوع سبب می شود که بخش زیادی از نیاز داخلی به فروسیلیس تامین شود.

امروزه خوشبختانه شرایط صادرات فروسیلیس نیز وجود دارد و این موضوع توجیه اقتصادی بالایی از فروآلیاژها را فراهم می سازد.

خرید فروسیلیس

اگر به فکر خرید فروسیلیس هستید موارد زیر نکاتی است که قطعاً به شما کمک می کند:

تجهیزات تولیدی	فروسیلیس از دسته مواد ترکیبی محسوب می شود و در لیست محصولات فروآلیاژی قرار دارد بنابراین تجهیزات تولیدی، پشتیباتی و همینطور سیستم آزمایشگاهی مناسب می بایست تضمین شده باشد.
مواد اولیه مرغوب	برای تضمین کیفیت هر محصولی نیاز است که مواد اولیه مرغوبی برای آن استفاده شود. به طور کلی مواد عیار بالا، خاکستر کم، واکنش پذیری خوب و همینطور مقدار مقاومت مکانیکی بالا از پارامترهای مهمی است که در خصوص مواد اولیه فروسیلیس سنجیده می شود.
کنترل کیفیت	مواد اولیه می بایست فاکتورهای کنترل کیفیت را به خوبی پشت سر بگذارند در غیر این صورت نمی توان به نتیجه خوب کار امیدوار بود. به طور کلی نسبت های شارژ بالید رعایت شده باشد و محصول تولیدی نیز رویکرد خاص خود را داشته باشد.
نیروی انسانی	از دیگر موارد مهمی که برای فروسیلیس دیده می شود نیروی انسانی ماهر و آموزش دیده است. در واقع نیروی انسانی که در این راستا مورد بررسی قرار می گیرند باید بسیار آموزش دیده باشند و همه مراحل را طی کنند.
راهبری صحیح کوره	کوره قوس الکتریک از بخش های مهمی است که می بایست در تولید فروسیلیس به  آن دقت شود. در واقع فرآیند تولید به واسطه کیفیت کوره قوس متفاوت خواهد بود و بخش مهمی محسوب می شود.

قیمت جهانی فروسیلیس

برای بررسی قیمت جهانی فروسیلیس نیاز است که بدانیم تولید این محصول در چند مرحله صورت می گیرد.

به طور کلی سه مرحله حامل سیلیسیم، مواد احیا کننده و مواد حامل آهن از مواردی است که در خصوص قیمت فروسیلیس در نظر گرفته می شود.

فرآیند تولید این آلیاژ معمولاً به صورت بدون سرباره است.

یعنی همه عناصر موجود در مواد اولیه وارد محصول می شود. حال می خواهیم در مورد سه مرحله صحبت کنیم:

• مواد حامل سیلیسیم

مناص اصلی تامین سیلیسیوم کوارتز و کوارتزیت هستند.

در واقع بیش از ۹۷ درصد از ترکیب این کانی ها را سیلیس تشکیل می دهد.

برای اینکه ناخالصی ها حذف شوند نیاز به شست و شوی مخلوط اولیه خواهد بود.

این موضوع خود بخشی از قیمت محسوب می شود.

سپس نوبت به دانه بندی می رسد.

دانه بندی مناسب برای فرآوری کوارتز در محدوده ۱۵ الی ۱۰۰ میلیمتر ارزیابی شده است.

• مواد احیا کننده

برای احیای سیلیس نیاز به کوره است. این کار توسط کربن صورت می گیرد.

برای تامین منبع کربن نیز می بایست ترکیبی از مواد کک، زغال و سنگ و زغال قهوه ای و آنتراسیت را مورد استفاده قرار داد.

دقت کنید که مواد کربنی می بایست یک سری ویژگی های مهم داشته باشند.

اول اینکه میزان خاکستر آنها کم باشد. در غیر این صورت مقدار ناخالص بیشتر می شود.

موضوع مهم دیگر بالا بودن استحکام مکانیکی و پایداری حرارتی است.

در واقع این رویکرد سبب می شود تا در زمان جابجایی خرد نشوند. نکته مهم دیگر بالا بودن مقاومت الکتریکی آنها است.

این موضوع سبب می شود تا بازدهی کوره افزایش یابد.

واکنش پذیری بالا از تلفات سیلیسیم جلوگیری می کند.

• مواد حامل آهن

برای اینکه آهن مورد نیاز شارژ شود، نیاز به مواد حامل خواهد بود.

ترکیبات آهنی که مورد استفاده قرار می گیرند باید ناخالصی های بسیار پایینی داشته باشند.

این موضوع سبب می شود تا محصول نهایی با حداقل ناخالصی مورد استفاده قرار بگیرد.

در این زمینه سنگ آهن با خلوص بالا، براده تراشکاری و قراضه آهن به عنوان منبع آهن استفاده می شوند.

نتیجه گیری

فروسیلیس ها به صورت ذرات پودری کروی نامنظم هستند. گاه به صورت توده ای خرد یا آسیب شده هستند.

فروسیلیس ها در برابر خوردگی و ساییدگی مقاومت بالایی دارند.

رنگ فروسیلیس ها بین نقره ای و خاکستری تیره متفاوت است.

معمولاً بی بو هستند اما استنشاق آنها ممکن است خطرناک باشد.

این محصول ممکن است که با آب واکنش دهد و هیدروژن تولید نماید.

به طور کلی ذرات گرد و غبار فروسیلیس ها قابل احتراق هستند.

برای خرید فروسیلیس می بایست به کیفیت آن دقت داشته باشید.

همینطور باید بررسی کنید که درصد خلوص آن چقدر است.

کوره قوسی که برای تولید فروسیلیس استفاده می شود بیشترین کاربرد را خواهد داشت پس کیفیت این کوره بسیار مهم است.

خوشبختانه تیم حرفه ای تهران متال مارکت توانسته در عرضه فروآلیاژها به خصوص فروسیلیس بهترین عملکرد را داشته باشد و قیمتی که برای این محصولات در نظر گرفته می شود کاملاً مناسب است.

شما در خرید خود می توانید با خیال راحت با تیم مشاور ارتباط بگیرید و سوالات خود را بپرسید.

آدرس: تهران خیابان امیرکبیر خیابان ملت برج بهارستان واحد A61

• کاربرد فروسیلیس
• فروسیلیس قیمت
• شرکت فروسیلیس
• فروسیلیس ملایر
• فروسیلیس ایران
• فرمول شیمیایی فروسیلیس
• فروسیلیس ازنا
• آنالیز فروسیلیس

تلفن:

۰۲۱۳۳۱۱۹۹۹۲
۰۲۱۹۱۰۹۰۶۸۸
۰۹۱۲۱۷۸۸۲۱۱
۰۲۱۳۳۱۱۹۹۹۲
شماره همراه:

۰۹۱۲۱۷۸۸۲۱۱