فرو تنگستن

فرو تنگستن آلیاژی است که از ترکیب آهن و تنگستن با محدوده محتوای تنگستن در دو گرید (A و B) تشکیل می‌شود و محدوده محتوایی آن به ترتیب 75 تا 82 درصد و 70 تا 75 درصد است. فرو تنگستن به دلیل نقطه ذوب بالا یک آلیاژ بسیار قوی است، تنگستن دومین نقطه ذوب بالاتر پس از کربن است. با ترکیب آهن با تنگستن، تمایل به شکنندگی از حالت خام تنگستن غلبه می‌کند و فرو تنگستن اغلب جزء اصلی آلیاژهای فوق‌العاده محبوب است.

خواص فرو تنگستن

فرو تنگستن به عنوان یک افزودنی برای فرآیند تولید فلزات آهنی چندین ویژگی مطلوب را بر آلیاژ جدید ایجاد می کند. یکی از مزایای اولیه افزودن فرو تنگستن به آلیاژ افزایش نقطه ذوب آلیاژ است که آن را برای کاربردهای هوافضا و همچنین کاربردهای جوشکاری مناسب می کند. علاوه بر این، با افزودن فرو تنگستن به یک آلیاژ، می توان از قابلیت های الکتریکی منحصر به فرد تنگستن به عنوان رسانا بهره برد. به عنوان مثال، تنگستن در تفنگ‌های انتشار میدانی مانند میکروسکوپ‌های الکترونی و در تراشه‌های IC، و همچنین فیلم‌های فلزی که می‌توانند جایگزین سیم‌کشی مسی معمولی شوند، استفاده می‌شود.

تولید فرو تنگستن

بخش بزرگی از عرضه جهانی فرو تنگستن در چین، بولیوی، پرتغال و روسیه تولید می شود. تنگستن در این کانی‌ها یافت می‌شود: ولفرامیت، شیلیت، فربریت و هوبنریت. ابتدایی‌ترین تعریف فرآیند تولید فرو تنگستن این است که مواد معدنی استخراج شده و به اکسید تنگستن تبدیل می‌شوند و سپس با هیدروژن یا کربن حرارت داده می‌شوند تا به شکل پودری که با آهن مخلوط می‌شود، تولید شود. فرو تنگستن معمولاً به صورت ذرات بین 5 تا 100 میلی متر و در بشکه های فولادی 100 کیلوگرمی عرضه می شود.