Project Description

فرو تنگستن

تنگستن بعد از کربن دومین نقطه ذوب بالاتر را دارد. با ترکیب آهن با تنگستن، تمایل به شکنندگی از حالت خام تنگستن غلبه می‌کند و FeW اغلب جزء اصلی آلیاژهای فوق‌العاده محبوب است.

کاربرد اصلی آلیاژ FeW شامل ساخت مونتاژ بلبرینگ، ریخته گری، بالاست، محافظ تابش و لحیم کاری پله ای است. آلیاژ FeW در ساخت آلیاژ فولاد (که حاوی حدود ۱۵ تا ۲۰ درصد تنگستن فلزی است) برای تولید ابزارهای برش پرسرعت که قادر به حفظ سطوح بالای استحکام کششی و سختی در دمای بسیار بالا هستند، استفاده گسترده ای پیدا می کند.

فرو تنگستن یکی از آلیاژهای فلزی متعددی است که به دلیل نقطه ذوب بالا، دارای اهمیت برای صنایع مختلف است. آلیاژهای AE به صورت میله، شمش، روبان، سیم، شات، ورق و فویل موجود است. اشکال با خلوص فوق العاده بالا و خلوص بالا همچنین شامل پودر فلز، پودر زیر میکرون و مقیاس نانو، اهداف برای رسوب لایه نازک، و گلوله برای رسوب بخار شیمیایی (CVD) و رسوب بخار فیزیکی (PVD) است.

فرو تنگستن یک آلیاژ اصلی برای تولید فولادهای حاوی تنگستن است. مواد خام برای تولید فرو تنگستن، سنگ معدن غنی یا کنسانتره سنگ معدنی از ولفرامیت یا شیلیت است. همچنین می توان از شیلیت مصنوعی یا ضایعات نرم استفاده کرد. تری اکسید تنگستن در این ترکیبات را می توان از طریق کربوترمیک در کوره های قوس الکتریکی و یا متالوترمیک توسط سیلیکون و/یا آلومینیوم کاهش داد. همچنین یک تولید مخلوط کربوترمیک-سیلیکوترمیک در حال استفاده است.

فرو تنگستن تجاری حاوی ۷۵ تا ۸۵ درصد وات است. ظاهری خاکستری فولادی و ساختاری ریزدانه متشکل از FeW و Fe2W دارد. این در توده های ۸۰-۱۰۰ میلی متر عرضه می شود.

خرید فرو تنگستن

فروتنگستن یک آلیاژ اصلی بر پایه تنگستن برای تولید فولادهای ویژه برای افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش و بهبود خواص مکانیکی (مقاومت در برابر حرارت و غیره) است. مواد خام برای تولید فروتنگستن سنگ معدن غنی یا کنسانتره سنگ معدنی ولفرمیت یا شیلیت است. همچنین می توان از شیلیت مصنوعی یا ضایعات نرم استفاده کرد. تری اکسید تنگستن در این ترکیبات را می توان از طریق کربوترمیک در کوره های قوس الکتریکی و یا متالوترمیک توسط سیلیکون و/یا آلومینیوم کاهش داد. همچنین یک تولید مخلوط کربوترمیک-سیلیکوترمیک در حال استفاده است.

فروتنگستن تجاری بین ۷۵ تا ۸۵ درصد وات دارد. ظاهری خاکستری فولادی و ساختاری ریزدانه متشکل از FeW و Fe2W دارد.

تولید فولاد تنگستن

پایه ذوب یکی دیگر از آلیاژهای اصلی در تولید فولاد تنگستن است. با توجه به مواد قراضه تنگستن در حال استفاده می تواند ترکیبات مختلفی داشته باشد. محتوای تنگستن بسته به نوع آن بین ۱۰ تا ۳۸ درصد علاوه بر آهن و گاهی اوقات ۵٫۵ درصد مو و همچنین ۵ تا ۱۰ درصد Co متغیر است.

انواع مختلفی از مواد قراضه برای برآوردن ترکیب مورد نیاز مخلوط می شوند. ذوب کاهشی در کوره‌های قوس الکتریکی انجام می‌شود و مذاب در نهایت با ریخته‌گری روی یک دیسک دوار و کوئنچ در آب (اندازه کمتر از ۱۰ میلی‌متر) دانه‌بندی می‌شود.

کاربردهای فروتنگستن

تنگستن به‌طور گسترده برای رشته‌های لامپ‌های رشته‌ای به سبک قدیمی استفاده می‌شد، اما این لامپ‌ها در بسیاری از کشورها حذف شده‌اند. این به این دلیل است که آنها بسیار کارآمد انرژی نیستند. آنها بسیار بیشتر از نور گرما تولید می کنند.

تنگستن بالاترین نقطه ذوب را در بین تمام فلزات دارد و برای تقویت آنها با فلزات دیگر آلیاژ می شود. تنگستن و آلیاژهای آن در بسیاری از کاربردهای دمای بالا، مانند الکترودهای جوشکاری قوس الکتریکی و عناصر گرمایشی در کوره‌های با دمای بالا استفاده می‌شوند.

کاربید تنگستن بسیار سخت است و برای صنایع فلزکاری، معدن و نفت بسیار مهم است. با مخلوط کردن پودر تنگستن و پودر کربن و حرارت دادن به ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد ساخته می شود. ابزارهای برش و حفاری عالی، از جمله یک مته دندانپزشکی جدید “بدون درد” که با سرعت فوق العاده بالا می چرخد، می سازد.

تنگستات کلسیم و منیزیم به طور گسترده در نورهای فلورسنت استفاده می شود.